Osnovni sistemi in tehnične značilnosti

1. Ultra-obsežen visoko učinkovit sistem za ponovno uplinjanje
   Jedro projekta uporablja večmodulni vzporedni hibridni sistem za ponovno uplinjanje z zunanjim zrakom in vodno kopeljo, pri čemer zmogljivost ponovnoga uplinjanja ene enote doseže 5.000 Nm³/h. Skupna lestvica ponovnoga uplinjanja izpolnjuje neprekinjeno in stabilno oskrbo s 160.000 kubičnimi metri na dan. Sistem je opremljen z inteligentno tehnologijo za prilagajanje obremenitve in večstopenjsko optimizacijo izmenjave toplote, kar omogoča prilagajanje števila delujočih modulov in moči ponovnoga uplinjanja v realnem času glede na obremenitev porabe plina v rafinerijskih enotah, s čimer se maksimizira energetska učinkovitost. Specifična poraba energije za ponovno uplinjanje se uvršča med najboljše v panogi.
2. Industrijski visokotlačni stabilni sistem za oskrbo in merjenje plina
   Ponovno uplinjeni zemeljski plin prehaja skozi večstopenjski sistem za regulacijo tlaka in natančno regulacijo pretoka, pri čemer je izhodni tlak stabiliziran v območju 2,5–4,0 MPa, stopnja nihanja tlaka pa ≤ ±1 %. To v celoti izpolnjuje stroge zahteve petrokemičnih procesnih enot glede vhodnega tlaka in stabilnosti plina. Dovodni cevovod je opremljen z ultrazvočnimi merilniki pretoka za skrbniški prenos in spletnimi analizatorji kakovosti plina, kar omogoča natančno merjenje količine dovajanega plina in spremljanje ključnih kazalnikov, kot sta rosišče ogljikovodikov in rosišče vode, v realnem času.
3. Celovit procesni inteligentni nadzor in zasnova varnostne redundance
   Projekt gradi tristopenjsko arhitekturo nadzora in varnosti "DCS + SIS + CCS":
   • Sistem DCS omogoča centralizirano spremljanje in samodejno prilagajanje vse opreme.
   • SIS (varnostni instrumentalni sistem) dosega raven SIL2, kar zagotavlja medsebojno povezano zaščito pred tlakom v rezervoarju, puščanjem cevovodov in nevarnostjo požara.
   • Sistem za koordinacijo obremenitve (CCS) lahko v realnem času sprejema spremembe povpraševanja po plinu s strani uporabnika in samodejno prilagaja celotno strategijo delovanja postaje, da zagotovi dinamično ravnovesje med ponudbo in povpraševanjem.
4. Prilagojena zasnova, prilagojena okolju rafinerijskega in kemičnega parka
   Za obravnavo operativnega okolja petrokemičnih parkov, za katerega so značilne visoka stopnja tveganja, visoka korozija in stroge okoljske zahteve, projekt vključuje celovito:
   • Oprema je izdelana iz posebnega nerjavečega jekla, odpornega proti koroziji, in je prevlečena z visokozmogljivim premazom.
   • Razporeditev območja za ponovno uplinjanje in območja skladiščnih rezervoarjev je v skladu s predpisi o preprečevanju požarov in eksplozij v petrokemični industriji, vključno z neodvisnimi sistemi za gašenje požarov in reševanje.
   • Prezračevalni sistem združuje enote za rekuperacijo in rekondenzacijo organskih ogljikov (BOG), s čimer dosega skoraj ničelne emisije HOS in izpolnjuje najvišje okoljske standarde.